AGI(高壓氣體中空成形:Asahi Gas Injection)
氣體輔助成形加工技術的一種。材料射出后繼續向熔融的材料中壓入高壓氣體從而形成中空部并進行均一的保壓,能夠改善縮影、曲翹等成形變形,實現部品一體化的成形品。
Heat&Cool
通過在模具內部加入一定時間的蒸氣使模具升溫,可以改善產品表面產生的熔接痕、流紋等的外觀不良。通過皮紋復寫率的上升及成形殘留應力的降低,可以消除產品的曲翹。
E-Mold
利用電熱在數十秒內把模具表面(加熱部)單獨加熱到樹脂的熔融溫度300度,填充后在30秒內冷卻到15度的超高溫模具溫度控制技術。通過這一技術提高皮紋復寫率、降低成形殘留應力,可以消除產品的曲翹。